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涂料生产过程中气泡产生的原因及控制方法 — 西安三业
发布人员:西安三业   |   发布时间:2020-11-10   |   所属分类:行业新闻   |   点击次数:987


涂料生产过程中气泡产生的原因及控制方法 — 西安三业


凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。现如今,基于基料本身的特点及对涂料涂抹后状态的高要求和施工性的高要求,无论是更改配方,或优化原料,在助剂的添加过程中,消泡剂的选择至关重要。



水性涂料的配方中一般存在乳化剂、分散剂、润湿剂、树脂基料本身等,使得体系表面张力降低,在搅拌、加料、施工等过程中容易起泡,且泡沫不易快速破灭,从而对涂料的生产、涂装造成不可逆的影响。如色漆的研磨过程中,气泡的存在降低了剪切力在体系中的传递效率,同时残留的干泡影响涂膜的美观性,更甚者成为腐蚀的中心,影响涂膜的耐久性。针对涂料中泡沫的产生,总结起来有以下几点原因:
  
1、涂料生产过程中搅拌产生气泡,同时因体系表活的存在,导致泡沫稳定,不易快速破灭;
2、施工过程中产生气泡,如辊涂等;
3、涂料固化过程中产生气体;
4、涂料湿潮或因其它原因,导致涂料与基材接触不均匀起泡;
5、涂料生产中夹杂的挥发性溶剂或溶解性气泡没释放出来,随着时间的推移,影响涂装的附着性导致起泡;


涂料的起泡现象在涂料的应用中不可谓不是一个大问题,而向水性涂料中加入消泡剂则是降低生产过程中泡沫产生的主要办法,消泡剂的功能需包括消泡、脱气、抑泡三大作用。



消泡剂分为有机硅类、醇类、聚醚类、矿物油类等多种类型。一般来说,消泡剂的活性组分均可以通过干扰和破坏气泡的稳定效应来达到消泡的目的。不过不同类型的消泡剂具体的作用方式及作用目的均有较大不同,如有机硅类消泡性能极佳,但脱气性能不强;醇类脱气效果好,但消泡性能又比不上硅类。
涂料应用消泡剂
同时因为现如今涂料生产的日益发展,水性涂料配方体系极为庞大,发泡原因亦错综复杂。因此不同体系的涂料生产过程选择消泡剂的过程中,应针对性的选择合适的消泡剂,这较为考验消泡剂厂家的技术水平。对于这种问题,西安三业新材料股份有限公司专业研发生产消泡剂已二十余年,拥有的技术团队,可以较快的解决该类问题,从而筛选出合适的消泡剂产品,让您一劳永逸,联系电话:029-68668401

至于评价消抑泡性能常用的方法有:摇瓶法、鼓气法和循环鼓泡法等,这些方法都是利用泡沫体积的变化来评定消泡剂的性能。

但需要注意的是,消泡剂的评价没有固定标准,都是通过相互比较来评判消泡性能的优劣,测试方法、测试条件、消泡剂浓度、搅拌时间和强度等都对测试结果有影响,选用哪种方法进行评价,取决于实际应用情况,咨询电话:029-68668401



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